Slimmere verspaning bereiken met PMI en Model Based Definition
- Esprit software
PMI en Model Based Definition (MBD)
Binnen de hightech- en maakindustrie is de digitalisering van productinformatie een cruciale ontwikkeling. Een van de belangrijkste methodologieën binnen dit domein is Product Manufacturing Information (PMI) in combinatie met Model Based Definition (MBD). Deze technologie speelt een sleutelrol in het verbeteren van efficiëntie, kwaliteit en samenwerking binnen de keten.
Wat is PMI?
PMI (Product Manufacturing Information) omvat alle technische informatie die nodig is voor de productie van een product. Dit kan onder andere dimensionering, toleranties, oppervlakteafwerkingen, materiaalinformatie en andere technische specificaties omvatten. PMI wordt digitaal geïntegreerd in 3D CAD-modellen, waardoor productiegegevens direct toegankelijk zijn zonder dat er 2D-tekeningen nodig zijn.
Wat is Model Based Definition (MBD)?
MBD is een methode waarbij het 3D-model als de primaire en enige bron van waarheid fungeert voor alle productdefinities en productie-instructies. Dit elimineert de noodzaak voor traditionele 2D-tekeningen en zorgt ervoor dat alle benodigde informatie direct uit het model gehaald kan worden. MBD maakt het mogelijk om gegevens efficiënter te beheren en fouten als gevolg van interpretatieverschillen te verminderen.

Voordelen van PMI en MBD
Binnen LCMC streven we naar een digitale en geïntegreerde benadering van productontwikkeling en productie. PMI en MBD bieden hiervoor tal van voordelen:
Efficiëntie: Door het elimineren van handmatige tekeningen en interpretaties kunnen doorlooptijden aanzienlijk verkort worden.
Consistentie en nauwkeurigheid: Digitale informatie minimaliseert het risico op fouten en interpretatieverschillen tussen verschillende afdelingen en partners.
Verbeterde samenwerking: Leveranciers en productiepartners hebben direct toegang tot dezelfde digitale informatie, wat de samenwerking binnen de keten versterkt.
Automatisering en slimme productie: PMI en MBD maken het mogelijk om productiedata te koppelen aan geautomatiseerde bewerkingsprocessen, zoals CNC verspanen en 3D-printing.
Traceerbaarheid en kwaliteitsborging: Alle wijzigingen en revisies zijn digitaal gedocumenteerd, wat zorgt voor betere controle en kwaliteitsbeheer.

De toekomst van PMI en MBD
De adoptie van PMI en MBD groeit snel en biedt steeds meer mogelijkheden binnen Industrie 4.0. Binnen LCMC werken we aan de implementatie van deze technologieën om de maakindustrie toekomstbestendig te maken. Door kennisdeling en samenwerking binnen onze community willen we bedrijven ondersteunen bij de overgang naar een volledig digitale productdefinitie.
Bent u benieuwd hoe PMI en MBD uw organisatie kunnen versterken? Neem contact op met LCMC en ontdek de mogelijkheden van digitale productontwikkeling en productie.