ESPRIT SolidMill®: Milling 3- to 5-Axis

ESPRIT SolidMill® heeft een uitgebreid pakket  van freesscyli, variërend van vlakbewerking en voorbewerking tot contouren, tot afwerking en het maken van boringen.

Al deze cycli zijn universeel inzetbaar op diverse CNC-machines, zoals verticale, horizontale en portaal freesmachines. Maar ook op multitask en draaimachines inclusief langdraaiers.

Met Solidmill genereert u snel efficiënte gereedschapsbanen terwijl u uitgebreide controle behoudt over de bewegingen van het snijgereedschap, afgestemd op de unieke eisen van elk onderdeel. De automatische berekening van het materiaal zorgt voor optimale gereedschapspaden en voorkomt breuk en of botsingen. Vanzelfsprekend kan het systeem geoptimaliseerde machine nc codes maken die gebruikt maakt van geavanceerde CNC functies zoals helix- en polaire interpolatie, high-speed en high-precisie opties, evenals ingebouwde cycli van de machine.

• Volledige suite van freescycli, toepasbaar op elke CNC-machine
• Snelle generatie van gereedschapspaden met uitgebreide controle, afgestemd op specifieke onderdelen
• Productie van bewerkingsklare, machine-geoptimaliseerde nc-code

ESPRIT analyseert het CAD-model om bewerkbare kenmerken te identificeren. De bewerkingscycli gebruiken eigenschappen zoals diepte, helling en type boring om handmatige invoer te minimaliseren, wat de programmeertijd verkort en de kans op fouten vermindert. Elk kenmerk wordt automatisch gekoppeld aan een werkvlak dat een 4e of 5e as aanstuurt voor de oriëntatie van het werkstuk. Bij wijzigingen in het CAD-model worden de bijbehorende gereedschapspaden automatisch bijgewerkt om de veranderingen in de geometrie te weerspiegelen.

• Gebruik van productkennis om programmeren te vereenvoudigen
• Versnelling van het programmeerproces en vermindering van fouten
• Automatische werkvlakken voor 3+2, 4e of 5e as oriëntatie
• Automatische bijwerking van gereedschapspaden bij geometriewijzigingen

Met behulp van digitale machine-templates worden algemene instellingen voor specifieke productklassen gedefinieerd. Componentbibliotheken bepalen de opspanning en bevestiging, wat het opzetten van de machine vereenvoudigt. Gereedschapsbibliotheken bieden een eenvoudige manier om de machine uit te rusten voor de betreffende taak. Door gebruik te maken van de vastgestelde processen en methoden van de werkplaats, kunnen de snijcondities voor elke cyclus snel worden ingesteld, wat zorgt voor consistentie en herhaalbare resultaten over verschillende opdrachten.

• Vastleggen en hergebruiken van bewerkingsmethoden voor automatisering en consistentie
• Templates voor algemene instellingen per productklasse
• Bibliotheken voor opspanning en gereedschappen voor snelle machine-setup
• Herhaalbare resultaten door gebruik van beproefde werkplaatsmethoden

De SolidMill-bewerkingscycli van ESPRIT passen zich aan om optimaal gebruik te maken van de capaciteiten van de machine, inclusief rotatiebewerkingen met polaire interpolatie. Dit kan worden toegepast op elke cyclus wanneer de rotatie as parallel is aan de gereedschapsas, wat resulteert in geoptimaliseerde gereedschapsbewegingen. Deze cycli bieden uitgebreide controle over de gereedschapsbanen, met diverse strategieën voor benadering, ingang, uitgang en terugtrekken, om te zorgen dat het gereedschap niet onverwacht in het materiaal komt of verlaat. Voedingssnelheden, speling, offsets en vele andere technische parameters worden gedurende het gehele snijproces beheerd om optimale resultaten te bereiken. Alle SolidMill-cycli kunnen worden gebruikt met één, twee of drie rotatieassen om het werkstuk vóór de bewerking te oriënteren.

• Maximaal benutten van machinecapaciteiten door adaptieve cycli
• Rotatiebewerkingen met polaire interpolatie voor geoptimaliseerde bewegingen
• Uitgebreide controle over gereedschapspaden en benaderingsstrategieën
• Beheer van technische parameters voor optimale bewerkingsresultaten

Met ESPRIT SolidMill® haalt u het maximale uit uw CNC-bewerkingen, dankzij geavanceerde technologieën die zorgen voor precisie, efficiëntie en flexibiliteit in uw productieprocessen.